Interbond 201
НИЗКОТЕМПЕРАТУРНАЯ ВЕРСИЯ
Долговечное не требующее высокой степени подготовки поверхности двухкомпонентное эпоксидное грунтовочное/финишное покрытие, обеспечивающее защиту от коррозии при нанесении в один слой. Также доступна версия Interbond 201 для умеренного климата для использования при температурах выше 5°C.
НАЗНАЧЕНИЕ
В качестве противокоррозионного грунта/ финишного покрытия для палуб, палубного насыщения и грузовых трюмов.
Применяется в судоремонте и при ремонте силами экипажа в процессе эксплуатации.
ИНФОРМАЦИЯ ПО ПРОДУКТУ
| Цвет | KDF684-Цвет серого прибоя, KDK724-Штормовой серый, KDL274-Красный, KDL549-Сигнально-зеленый |
| Внешний вид/глянец | Полуглянцевый |
| Часть B (отвердитель) | KDA200 (НИЗКОТЕМПЕРАТУРНАЯ ВЕРСИЯ) |
| Сухой остаток | 74% ±2% (ISO 3233:1998) |
| Соотношение при смешивании | 4.00 объемные части Части A на 1 объемные части Части B |
| Типовая толщина пленки | 150 мкм сухой пленки (203 мкм мокрой пленки) |
| Теоретический Расход | 4,93 м²/л при толщине сухой пленки 150 мкм, необходимо учитывать фактор потерь |
| Метод нанесения | Безвоздушное распыление, Кисть, Валик |
| Температура воспламенения | Часть А 28°C; Часть B 38°C; Смешаннный 32°C (Материал, производимый и поставляемый в Северной Америке, в связи с использованием местных растворителей имеет следующие температуры воспламенения: Часть A 43°C, Часть B 39°C, после смешивания 39°C. Это никак не сказывается на эксплуатационных свойствах материала.) |
Информация по высыханию
| -5°C | 5°C | 15°C | 25°C | |
| Высыхание на отлип [ISO 1517:73] | 24 ч. | 10 ч. | 5 ч. | 3 ч. |
| Высыхание до твёрдой плёнки [ISO 9117:90] | 60 ч. | 24 ч. | 11 ч. | 10 ч. |
| Время жизнеспособности | 8 ч. | 5 ч. | 2.5 ч. | 1 ч. |
Информация по перекрытию
| -5°C | -5°C | 5°C | 5°C | 15°C | 15°C | 25°C | 25°C | |
| Перекрывается | Мин. | Макс. | Мин. | Макс. | Мин. | Макс. | Мин. | Макс. |
| Interbond 201 | 48 ч. | 3 мес. | 12 ч. | 8 недель | 4 ч. | 5 недель | 3 ч. | 28 дн. |
| Intergard 740 | — | — | 12 ч. | 28 дн. | 7 ч. | 16 дн. | 3 ч. | 7 дн. |
| Intersheen 579 | — | — | 12 ч. | 24 ч. | 4 ч. | 24 ч. | 3 ч. | 24 ч. |
Примечание
Установленные значения для жизнеспособности, времени высыхания и интервалов перекрытия применимы для низкотемпературной версии продукта. Для умеренной версии см. отдельный лист технических характеристик.
НОРМАТИВНЫЕ ДАННЫЕ
Летучие органические соединения
279 г/л при поставке (EPA Метод 24)
212 г/кг жидкой краски при поставке. Директива ЕС о Выделении Растворителя (Council Directive 1999/13/EC)
Значения летучих органических соединений типичны и приведены только для ознакомления. Они могут меняться в зависимости от различных факторов, таких как различие цвета и допустимые отклонения при производстве.
СЕРТИФИКАЦИЯ
При применении в составе одобренной схемы данный продукт имеет следующие сертификаты:
Контакт с пищевыми продуктами — Перевозка Зерна (NOHA)
Контакт с пищевыми продуктами — соответствует требованиям FDA: Сухие продукты питания
Пожаробезопасность — Распространение пламени по поверхности (WFR) — (IMO резолюция A653 (16)
За более детальной информацией обращайтесь к представителю International Paint.
СИСТЕМЫ И СОВМЕСТИМОСТЬ
Проконсультируйтесь с вашим представителем International Paint по вопросам систем, наилучшим образом подходящих для защиты конкретной поверхности.
При использовании в грузовых трюмах ознакомьтесь с Процедурами нанесения Interbond 201 для грузовых трюмов.
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ
Используйте в соответствии со стандартной спецификацией
Поверхность, подлежащая окрашиванию, должна быть сухой, чистой и не содержать посторонних включений.
Обмыть пресной водой или пресной водой под высоким давлением, и удалить все масло, смазку, растворимые загрязнения и другие посторонние включения в соответствии с SSPC-SP1.
КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ
Абразивоструйная очистка до степени Sa2 (ISO 8501-1:2007). Если перед нанесенным Interbond 201 произошло окисление, поверхность должна быть заново очищена до указанного визуального стандарта.
Поверхностные дефекты, выявленные в процессе абразивоструйной очистки, должны быть выровнены, заварены или исправлены соответствующим образом.Interbond 201 может быть нанесен на поверхности, подготовленные гидробластингом до степени HB2 International Paint Hydroblasting Standard с первичной ржавчиной не сильнее HB2M.
РЕМОНТ/РЕМОНТ СИЛАМИ ЭКИПАЖА В ПРОЦЕССЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ — Сталь подвергнутая коррозии
Очистить ручным или механическим инструментом до степени минимум St2 (ISO 8501-1:2007).
Обратите внимание, вся окалина должна быть удалена и участки, которые не могут быть подготовлены должным образом механическим инструментом (например, игольчатым пистолетом) должны быть очищены абразивоструйным методом до степени минимум Sa2 (ISO8501-1 : 1988). Обычно это относится к стали степеней С или D.
Или — абразивоструйная очистка до степени Sa2 (ISO 8501-1:2007). Если перед нанесением Interbond 201 произошло окисление, поверхность должна быть заново очищена до указанного визуального стандарта
Поверхностные дефекты, выявленные в процессе абразивоструйной очистки, должны быть выровнены, заварены или исправлены соответствующим образом.
Или — Interbond 201 может наносится на поверхности, подготовленные до степени HB2M International Paint Hydroblasting Standard.
Interbond 201 подходит для частичного перекрытия большинства старых систем. Отслоившиеся участки старого покрытия должны быть сведены «на ус» и должен быть нанесен Interbond 201 с перекрытием 2-3 см. Для глянцевых эпоксидных и полиуретановых покрытий может потребоваться шероховка.
Неповрежденные покрытия:
Этот продукт может быть нанесен поверх большинства основных типов покрытий, которые находились в эксплуатации не менее 3-х месяцев. Перед применением в качестве полного слоя, рекомендуется провести тест на совместимость покрытий. Консультируйтесь в International Paint по вопросам совместимости и требуемой степени подготовки поверхности.
Важно тщательно контролировать толщину наносимого слоя особенно при перекрытии старых покрытий.
Замечания по Перекрытию при Ремонте/ Ремонте силами экипажа в процессе эксплуатации
Interthane 990 может быть нанесен на Interbond 201, выдержанный в атмосферных условиях более чем 3 месяца, после обмыва пресной водой и обезжиривания в соответствии с SSPC-SP1.
Interthane 990 не должен применяться для перекрытия Interbond 201 низкотемпературной версии. Для хорошей декоративности Interbond 201 низкотемпературная версия должен быть перекрыт с Intergard 740 или Intersheen 579.
Проконсультируйтесь с вашим представителем International Paint для получения конкретных рекомендаций.
ПРИМЕЧАНИЕ
Применяется в Морских условиях Северной Америки могут быть использованы следующие стандарты подготовки поверхности: SSPC-SP10 вместо Sa2.5 (ISO 8501-1:2007)
SSPC-SP6 вместо Sa2 (ISO 8501-1:2007)
SSPC-SP2 вместо St2 (ISO 8501-1:2007)
НАНЕСЕНИЕ
Перемешивание
Материал поставляется в двух контейнерах как комплект. Всегда смешивайте полный комплект в поставленных количествах.(1) Перемешайте основу (Часть А) механической мешалкой.
(2) Смешайте все содержимое отвердителя (часть В) и основы (часть А) и тщательно перемешайте механической мешалкой.
Растворитель
Не рекомендуется. В исключительных случаях допускается применение International GTA220. НЕ ПРИМЕНЯЙТЕ растворителя больше, чем это разрешено местными нормативами.
Безвоздушное распыление
Рекомендуется
Диаметр сопла 0,53-0,84 мм (21-33 thou)
Давление жидкости на выходе из сопла не менее 176 — 246 кг/cм² (2500 — 2500 p.s.i.)
Пневмораспыление
Нанесение пневмораспылением не рекомендуется.
Кисть
Нанесение кистью рекомендуется только для небольших участков, при этом может потребоваться нанесение нескольких слоев для достижения необходимой толщины сухой пленки.
Валик
Рекомендуется.
Очиститель
International GTA220/GTA822
Остановки в работе и Очистка
Не допускайте остатков материала в окрасочных шлангах, пистолетах и оборудовании. Тщательно промойте все оборудование International GTA220/GTA822. После смешивания компонентов комплекта они не могут быть снова запечатаны. После длительных остановок в работе рекомендуется использовать свежеприготовленный комплект.
Сразу после использования промойте все оборудование International GTA220/GTA822. Хорошей практикой работы является периодическая промывка окрасочного оборудования в течение рабочего дня. Частота промывок зависит от количества нанесенного материала, температуры и прошедшего времени, включая все задержки в работе. Не превышайте срока жизнеспособности материала.
Все излишки материала и пустые контейнеры должны утилизироваться в соответствии с региональными правилами/законодательством.
Сварка
В случае сварки или газовой резки металла, окрашенного этим продуктом, образуется пыль и пары, что требует применения средств индивидуальной защиты и адекватной локальной вытяжной вентиляции. В Северной Америке действуйте в соответствии с инструкцией в ANSI/ASC Z49.1 «Безопасность при Сварке и газовой резке»
БЕЗОПАСНОСТЬ
Все работы, свяанные с нанесением и использованием данного продукта должны выполняться в соотвествии с национальными требованиями и стандартами по охране труда и технике безопасности.
Перед использованием продукта получите Лист Безопасности, ознакомьтесь с ним и следуйте изложенным в нем указаниям. Прочитайте и следуйте всем предупреждениям, изложенным в Листе Безопасности и на этикетках банок. В случае, если вы не полностью понимаете указанные предупреждения и инструкции, либо не можете полностью выполнить их, не пользуйтесь данным продуктом. В процессе нанесения и сушки материала необходимо наличие средств защиты и вентиляции, достаточной для поддержания безопасного уровня концентрации паров растворителей для предупреждения токсического воздействия паров и недостатка кислорода. Принимайте меры, предупреждающие контакт продукта с кожей и глазами (используйте одежду, защитные очки, маски, защитные кремы и т.д.).