ИЗОЛЭП®-oil 350 AS

ИЗОЛЭП®-oil 350 AS
ТУ 20.30.12-081-12288779-2017 ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ С АНТИСТАТИЧЕСКИМИ СВОЙСТВАМИ Двухупаковочная Цвет: черный. Покрытие: глянцевое
Заказать по тел. 8(495)970-8123
НАЗНАЧЕНИЕ
Двухупаковочный эпоксидный состав ИЗОЛЭП-oil 350 AS, применяется для антикоррозионной защиты внутренней поверхности стальных резервуаров, технологических трубопроводов, контактирующей со светлыми нефтепродуктами, сжиженным природным газом.
ХАРАКТЕРИСТИКИ
Композиция ИЗОЛЭП-oil 350 AS
- Позволяет получить покрытие с высокой абразивостойкостью;
- Содержит добавку для повышения электропроводности, что позволяет покрытию не накапливать статический заряд.
Покрытие
- Устойчиво к воздействию агрессивных жидкостей и морской воде.
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ
Композиция ИЗОЛЭП-oil 350 AS разработана специально для антикоррозионной защиты объектов нефтегазового комплекса.
СЕРТИФИКАЦИЯ
Свидетельство о государственной регистрации № RU.66.01.40.015.Е.000109.08.17 от 24.08.2017г.
ОПИСАНИЕ КОМПОЗИЦИИ ИЗОЛЭП-OIL 350 AS
ИЗОЛЭП-oil 350 AS разработан с учетом требований, предъявляемых к покрытиям для стальных резервуаров и емкостей для хранения нефти и нефтепродуктов, основным из которых является надежность предлагаемой технологии защиты. ИЗОЛЭП-oil 350 AS – позволяет создавать покрытия усиленного типа с высоким сроком службы. Благодаря повышенной стойкости к агрессивным средам покрытие обеспечивает долговременную защиту от коррозии и безопасность эксплуатации нефтегазовых объектов. Кроме того при работе с внутренней поверхностью резервуаров большое значение имеет технологичность процесса окраски. Покрытие ИЗОЛЭП-oil 350 AS наносится в один или два слоя, толщина каждого составляет 100-170 мкм.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Покрытие | |
Толщина одного сухого слоя | 100 — 170 мкм |
Толщина одного мокрого слоя | 150 – 260 мкм |
Композиция | |
Плотность | 1,40 ± 0,15 г/см3 |
Массовая доля нелетучих веществ | 70,0 — 75,0 % |
Удельное объемное сопротивление | 107 Ом·м |
Жизнеспособность после смешения основы и отвердителя при температуре (20±2) °С | 2 ч, не менее |
Время высыхания до степени 1 по ГОСТ 19007 при температуре (23±2) °С | 4,5 ч, не более |
Время высыхания до степени 3 по ГОСТ 19007 при температуре (23±2) °С | 8 ч, не более |
Время высыхания «до исчезновения отлипа» при температуре (20±2) °С | 5 ч, не более |
РАСХОД НА М2
Теоретический расход на однослойное покрытие составляет 210 — 360 г/м2.
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ
- обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402;
- выполнить абразивоструйную очистку до степени не ниже 2 по ГОСТ 9.402 или Sa 2 1/2 по ISO 8501-1 с острым, угловатым профилем поверхности и шероховатостью 85-115 км (сегмент 3G по ISO 8503-2);
- обеспылить поверхность.
Материал наносится не позднее 6 ч после абразивоструйной подготовки поверхности.
Перед нанесением второго слоя материала поверхность с покрытием должна быть чистой от загрязнений, обезжиренной, свободной от пыли и сухой.
ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ КОМПОЗИЦИИ ИЗОЛЭП-OIL 350 AS
- перед применением перемешать основу до однородного состояния;
- при постоянном перемешивании добавить в основу отвердитель (соотношение 6.3:1 по массе соответственно), тщательно перемешать в течение 2-3 мин до однородного состояния. После перемешивания композиция готова к применению;
- разбавлять не рекомендуется.
Композицию наносить в заводских и полевых условиях при температуре от плюс 5 до плюс 40 °С и относительной влажности воздуха не более 80 %. Температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки росы не менее, чем на 3 ºС, но не выше плюс 40 °С. Рекомендуется двуслойное нанесение общей толщиной 200-340 мкм.
Безвоздушное распыление | |
Рекомендуемый разбавитель | СОЛЬВ-ЭП (ТУ 2319-106-12288779-2015) |
Количество разбавителя | не более 5% по массе |
Давление | 20 — 30 МПа (200 — 300 бар) |
Диаметр сопла | 0,015» — 0,021» (0,38 — 0,53 мм) |
Воздушное распыление | |
Рекомендуемый разбавитель | СОЛЬВ-ЭП (ТУ 2319-106-12288779-2015) |
Количество разбавителя | не более 5% по массе |
Кисть / валик | |
Рекомендуемый разбавитель | СОЛЬВ-ЭП (ТУ 2319-106-12288779-2015) |
Количество растворителя | не более 5% по массе |
Очистка оборудования | СОЛЬВ-ЭП (ТУ 2319-106-12288779-2015) растворители марок 646, 647, 649 |
Сушка покрытия естественная. При увеличении температуры время высыхания уменьшается.
Минимальное и максимальное время выдержки покрытия ИЗОЛЭП-oil 350 AS до нанесения последующего слоя, а также время его полного отверждения (время начала эксплуатации) приведены в таблице (для толщины сухой пленки 150 мкм). Указанное время отверждения рекомендуется принимать как ориентировочное для практической окраски. Время отверждения зависит от температуры поверхности и окружающего воздуха, степени азбавления материала, толщины покрытия, эффективности вентиляции и относительной влажности воздуха.
Характеристика | Время, ч (часы), сут (сутки) | |||||||
5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | ||
До исчезновения отлипа | 25 ч | 17 ч | 10 ч | 5 ч | 4 ч | 3 ч | 2 ч | |
Минимальное время до нанесения следующего слоя | 31 ч | 21 ч | 13 ч | 8 ч | 5 ч | 4 ч | 3 ч | |
Максимальное время до нанесения следующего слоя | 10 сут | 7 сут | 5 сут | 4 сут | 4 сут | 3 сут | 2 сут | |
Полное отверждение | 14 сут | 11 сут | 9 сут | 7 сут | 6 сут | 4 сут | 2 сут |
Время выдержки покрытия до начала эксплуатации – время полного отверждения покрытия (при температуре (20±2) °С – не менее 7 суток).
ХРАНЕНИЕ АНТИКОРРОЗИОННОЙ КОМПОЗИЦИИ
Материал поставляется комплектно: основа и отвердитель, упакованные в металлические ведра и металлические банки.
Транспортировать и хранить композицию следует в соответствии с ГОСТ 9980.5 — при температуре окружающего воздуха от минус 40 до плюс 40 °С.
При хранении тара не должна находится вблизи источников тепла, подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей, допускается кратковременное хранение тары под прямыми солнечными лучами, но не более 3 ч.
Гарантийный срок хранения основы в герметично закрытой таре изготовителя – 24 месяца, отвердителя – 12 месяцев с даты изготовления.
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
При работе с композицией следует соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары.
Необходимо использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы), избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания композиции на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей; внутри помещений использовать только при достаточной вентиляции.
Композиция и ее компоненты (основа и отвердитель) относится к пожароопасным материалам.
Отвержденное покрытие безопасно для здоровья.
СОВМЕСТИМОСТЬ КОМПОЗИЦИИ ИЗОЛЭП-OIL 350 AS С ДРУГИМИ МАТЕРИАЛАМИ ВМП
Композиция ИЗОЛЭП- oil 350 AS применяется в качестве самостоятельного покрытия.
Предоставленная информация носит общий характер и не учитывает специфику конкретного объекта.